青岛山东威尔塑料机械有限公司制造:塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线,双向拉伸生产线,欢迎各位朋友参观指导。
欢迎来电咨询销售工程师:赵奎华女士
PET片材挤出生产线工艺流程:双螺杆挤出机-----换网器----计量泵--模具--三辊压光机--牵引机--静电消除-涂硅油装置-双工位收卷装置
PET片材设备的生产技术充分吸收、消化欧、美的世界先进的挤出技术,主要零部件选用的产品(例如螺杆、机筒、辊筒等),成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等,均已达到或接近世界一--品的标准,为替代进口设备的必选,但却拥有的优势。
免干燥新型PET双排气挤出生产线
(不需要结晶除湿干燥系统),是青岛威尔公司近研制的高质量PET片材机组,其生产工艺简单,能耗低、大大降低生产成本。
产品用途:优良的加工性、透明度、阻隔性及没有毒,无味无污染、易回收等特点
真空成型:食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装
阻隔用途:电子零件包装
一般用途:折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、
特殊用途:医务器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘
采用新型直接挤出系统,不需要将破碎的PET瓶先进行预干燥再加工成片材。因此,这种一步加工法免除了切粒和二次加热
特点:
◎适用于加工PET,PP,PS,ABS,PLA等材料。
◎适用全再生粉碎料,渠道广泛,价格低廉,支持环保产业。
◎主机配用同向平行双螺杆挤出机,多级排气,免干燥,塑化好、粘度下降仅为0.04。
◎整机容量是常规单螺杆生产的60%。
◎产量高达400KG/H和800KG/H两种,且不变色,韧性好。
◎全线采用人机界面显示,PLC可编程序控制,温度模块管理操作更方便。
◎本机配有侧向精密喂料装置,可生产不同颜色的片材。
◎换网器采用烛筒式长效过滤器,换网时间可延长50-200小时。
www.8722.com的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线,销售工程师:赵奎华
新式PET片材生产线的特点之一:
对回收料的洁净程度反应灵敏
双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料,在高回收料比率的条件下,回收料洁净程度的好坏会直接影响到终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候,国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6~8h,然后才能将PET回收料熔融成型为终的片材,而这段时间里,回收料处于封闭的预结晶干燥系统中,无法辨别回收料洁净程度的好坏,只能在成型为片材这一阶段,才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏,如此慢的反应速度,必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候,生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料清空,再重新充入新的洁净回收料,经过6~8h的预结晶干燥过程,加上每次上料的时间大概需要花费2个小时,那么这个过程总共需要花费约20个小时才能恢复正常生产,从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产,无需预结晶干燥过程,发现回收料脏问题后可以及时停止喂料,仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能恢复正常生产,这样既节省了时间又提高了效率。